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Midas x Skolyx bottines Service marron pull-up
NOTE: Consultez ci-dessous les conseils de taille.
Il s'agit d'une collaboration dont nous sommes particulièrement fiers. En tant que premier revendeur européen, nous pouvons désormais proposer des bottines workwear indonésiennes faites à la main, de la marque réputée Midas Bootmaker (la ligne workwear de Winson Shoemaker). Nous sommes également l'un des premiers revendeurs au monde à proposer des bottines indonésiennes faites à la main en prêt-à-porter, en dehors de leur pays d'origine. Le prix de ces modèles, compte tenu de la qualité et du niveau de savoir-faire, est tout simplement remarquable. Nous avons un nombre limité de ces bottines en stock.
Elles sont réalisées dans un cuir pull-up marron moyen très résistant, qui développera un beau caractère au fil des années. Le cuir pull-up est teint à l'aniline puis fini avec des cires et des huiles pour une excellente résistance et un toucher souple. Lorsqu'il est étiré, il devient plus clair à ces endroits, ce qui signifie qu'une patine naturelle et agréable se développera à l'usage. Elles sont montées sur la forme Edlyn, une forme classique de bottine Service à bout rond. Les chaussures sont entièrement faites à la main (à l'exception des coutures machine des tiges), elles sont montées à la main, cousues main et dotées d'une couture de semelle faite à la main, même si elles sont réalisées avec une semelle extérieure en caoutchouc (!). Nous avons également choisi une spécification supérieure à celle des modèles Midas habituels, avec du cuir véritable pour le contrefort de talon comme pour le bout dur, qui se moule bien au pied et peut être remodelé si nécessaire, fabriqué dans le même type de cuir d'épaule au tannage végétal que les semelles intérieures. Le patronage a également été développé spécifiquement pour cette collaboration, avec moins de rangées de coutures que sur la version Service boot régulière de Midas.
Le cuir pull-up est assez particulier. Il a été développé par un ami du fondateur de Midas, qui s'approvisionne en peaux locales et achète ses propres agents de tannage, puis se rend dans une tannerie à Yogyakarta où il loue quelques foulons et équipements pour une courte période, reste sur place et tanne lui-même les peaux. Les lots sont donc très limités, et lorsqu'ils sont épuisés, il peut falloir du temps avant qu'il puisse retourner à la tannerie et produire de nouveaux cuirs.
L'Indonésie est l'un des principaux centres mondiaux de fabrication de bottines workwear, une tradition qui remonte à l'époque où le pays était une colonie néerlandaise, mais qui a évolué et s'est affinée au fil des décennies depuis l'indépendance du pays dans les années 1940. Leur particularité est toutefois de continuer à presque tout faire exclusivement à la main, non pas avec des machines à monter, des machines Goodyear, des machines McKay pour la couture, etc., mais avec une alêne, une aiguille, un couteau, un marteau, etc. La production est généralement à très petite échelle. Midas / Winson est un petit atelier de huit personnes qui ne fabrique qu'environ 30 paires de chaussures par mois.
Ce sont des bottines conçues pour être portées intensivement, et qui ne feront que gagner en aspect avec l'âge. Elles sont réalisées de manière très robuste dans un cuir épais, tant pour la tige que pour la semelle intérieure, ce qui demande un certain temps de rodage mais finit ensuite par faire corps avec vos pieds (un bon conseil pour faciliter le rodage est de ne pas utiliser les oeillets supérieurs). Elles possèdent une languette à soufflet mi-hauteur pour empêcher l'eau ou la neige de pénétrer dans la chaussure. Elles peuvent être ressemelées un nombre illimité de fois grâce à la construction cousue main.
Consultez les spécifications plus détaillées ci-dessous, et lisez ici des informations plus détaillées sur les chaussures et sur Midas Bootmaker.
NOTE: Consultez ci-dessous les conseils de taille.
Il s'agit d'une collaboration dont nous sommes particulièrement fiers. En tant que premier revendeur européen, nous pouvons désormais proposer des bottines workwear indonésiennes faites à la main, de la marque réputée Midas Bootmaker (la ligne workwear de Winson Shoemaker). Nous sommes également l'un des premiers revendeurs au monde à proposer des bottines indonésiennes faites à la main en prêt-à-porter, en dehors de leur pays d'origine. Le prix de ces modèles, compte tenu de la qualité et du niveau de savoir-faire, est tout simplement remarquable. Nous avons un nombre limité de ces bottines en stock.
Elles sont réalisées dans un cuir pull-up marron moyen très résistant, qui développera un beau caractère au fil des années. Le cuir pull-up est teint à l'aniline puis fini avec des cires et des huiles pour une excellente résistance et un toucher souple. Lorsqu'il est étiré, il devient plus clair à ces endroits, ce qui signifie qu'une patine naturelle et agréable se développera à l'usage. Elles sont montées sur la forme Edlyn, une forme classique de bottine Service à bout rond. Les chaussures sont entièrement faites à la main (à l'exception des coutures machine des tiges), elles sont montées à la main, cousues main et dotées d'une couture de semelle faite à la main, même si elles sont réalisées avec une semelle extérieure en caoutchouc (!). Nous avons également choisi une spécification supérieure à celle des modèles Midas habituels, avec du cuir véritable pour le contrefort de talon comme pour le bout dur, qui se moule bien au pied et peut être remodelé si nécessaire, fabriqué dans le même type de cuir d'épaule au tannage végétal que les semelles intérieures. Le patronage a également été développé spécifiquement pour cette collaboration, avec moins de rangées de coutures que sur la version Service boot régulière de Midas.
Le cuir pull-up est assez particulier. Il a été développé par un ami du fondateur de Midas, qui s'approvisionne en peaux locales et achète ses propres agents de tannage, puis se rend dans une tannerie à Yogyakarta où il loue quelques foulons et équipements pour une courte période, reste sur place et tanne lui-même les peaux. Les lots sont donc très limités, et lorsqu'ils sont épuisés, il peut falloir du temps avant qu'il puisse retourner à la tannerie et produire de nouveaux cuirs.
L'Indonésie est l'un des principaux centres mondiaux de fabrication de bottines workwear, une tradition qui remonte à l'époque où le pays était une colonie néerlandaise, mais qui a évolué et s'est affinée au fil des décennies depuis l'indépendance du pays dans les années 1940. Leur particularité est toutefois de continuer à presque tout faire exclusivement à la main, non pas avec des machines à monter, des machines Goodyear, des machines McKay pour la couture, etc., mais avec une alêne, une aiguille, un couteau, un marteau, etc. La production est généralement à très petite échelle. Midas / Winson est un petit atelier de huit personnes qui ne fabrique qu'environ 30 paires de chaussures par mois.
Ce sont des bottines conçues pour être portées intensivement, et qui ne feront que gagner en aspect avec l'âge. Elles sont réalisées de manière très robuste dans un cuir épais, tant pour la tige que pour la semelle intérieure, ce qui demande un certain temps de rodage mais finit ensuite par faire corps avec vos pieds (un bon conseil pour faciliter le rodage est de ne pas utiliser les oeillets supérieurs). Elles possèdent une languette à soufflet mi-hauteur pour empêcher l'eau ou la neige de pénétrer dans la chaussure. Elles peuvent être ressemelées un nombre illimité de fois grâce à la construction cousue main.
Consultez les spécifications plus détaillées ci-dessous, et lisez ici des informations plus détaillées sur les chaussures et sur Midas Bootmaker.
NOTE: Consultez ci-dessous les conseils de taille.
- MatièreCuir lisse
- DernierEdlyn
- SemelleSemelle en caoutchouc
- TypeBottes
- LargeurF (standard)
- GenreHomme
- CouleurMarron moyen
- Constructioncousu main
- MarqueMidas Bootmakers
Vous trouverez ci-dessous les spécifications complètes de ces chaussures, ainsi que ce qui les distingue des chaussures standard cousues Goodyear:
- Montées à la main, avec des pinces et des clous martelés à la main. Lorsque l'empeigne est tirée sur la forme, cette opération est réalisée avec deux machines différentes sur des chaussures standard cousues Goodyear.
- Première de montage en cuir d'épaule épais à tannage végétal, dans laquelle la lèvre de couture destinée à la couture de la trépointe est taillée à la main avec un couteau affûté. Sur des chaussures cousues standard, il s'agit d'une première de montage en cuir légèrement plus fin, avec une bande de toile collée dessus, sur laquelle la trépointe est cousue.
- Les contreforts de talon sont fabriqués dans le même type de cuir que la première de montage: le cuir est refendu en morceaux plus fins, puis découpé et paré à la main pour servir de contrefort. Une fois posés à la main, ils sont traités avec une pâte à base d'amidon, qui rend le cuir rigide en séchant. Sur des chaussures cousues standard, le contrefort de talon est généralement en celastic ou en carton cuir (poussière de cuir mélangée à de la colle) préformé; dans certains cas (comme sur TLB Mallorca Artista), il est en cuir véritable, mais souvent également préformé.
- Couture de trépointe réalisée à la main, avec alêne, aiguille et fil torsadé. Lorsque la bande de cuir qui fait le tour de la chaussure est fixée au cuir de l'empeigne (à la doublure dans le cas du Veldtschoen) et à la première de montage, la couture sur des chaussures cousues standard est réalisée avec une machine Goodyear.
- Couture de semelle réalisée à la main. Il s'agit de la couture qui fixe la trépointe à la semelle extérieure, celle qui est retirée puis refaite lorsque vous faites ressemeler les chaussures (jusqu'à ce que la trépointe soit trop usée et doive également être remplacée) et qui est réalisée avec une machine à coudre McKay sur des chaussures cousues standard.
- Le remplissage sous la première se compose d'une plaque de liège à l'avant, au lieu de la pâte de liège moins coûteuse généralement utilisée. Au niveau de la cambrure se trouve un cambrion métallique recouvert du même cuir à tannage végétal que celui utilisé pour la première de montage; autrement, on utilise souvent ici aussi simplement de la pâte de liège.
- Le talon est monté couche par couche, puis chevillé à la main depuis le dessous et depuis l'intérieur de la chaussure. Presque toutes les chaussures cousues fabriquées en usine utilisent des talons préassemblés, posés sur les chaussures en une seule pièce et chevillés à la machine.
En savoir plus sur la fabrication des chaussures et sur Midas Bootmaker, et voir des images de la production, ici.
- Montées à la main, avec des pinces et des clous martelés à la main. Lorsque l'empeigne est tirée sur la forme, cette opération est réalisée avec deux machines différentes sur des chaussures standard cousues Goodyear.
- Première de montage en cuir d'épaule épais à tannage végétal, dans laquelle la lèvre de couture destinée à la couture de la trépointe est taillée à la main avec un couteau affûté. Sur des chaussures cousues standard, il s'agit d'une première de montage en cuir légèrement plus fin, avec une bande de toile collée dessus, sur laquelle la trépointe est cousue.
- Les contreforts de talon sont fabriqués dans le même type de cuir que la première de montage: le cuir est refendu en morceaux plus fins, puis découpé et paré à la main pour servir de contrefort. Une fois posés à la main, ils sont traités avec une pâte à base d'amidon, qui rend le cuir rigide en séchant. Sur des chaussures cousues standard, le contrefort de talon est généralement en celastic ou en carton cuir (poussière de cuir mélangée à de la colle) préformé; dans certains cas (comme sur TLB Mallorca Artista), il est en cuir véritable, mais souvent également préformé.
- Couture de trépointe réalisée à la main, avec alêne, aiguille et fil torsadé. Lorsque la bande de cuir qui fait le tour de la chaussure est fixée au cuir de l'empeigne (à la doublure dans le cas du Veldtschoen) et à la première de montage, la couture sur des chaussures cousues standard est réalisée avec une machine Goodyear.
- Couture de semelle réalisée à la main. Il s'agit de la couture qui fixe la trépointe à la semelle extérieure, celle qui est retirée puis refaite lorsque vous faites ressemeler les chaussures (jusqu'à ce que la trépointe soit trop usée et doive également être remplacée) et qui est réalisée avec une machine à coudre McKay sur des chaussures cousues standard.
- Le remplissage sous la première se compose d'une plaque de liège à l'avant, au lieu de la pâte de liège moins coûteuse généralement utilisée. Au niveau de la cambrure se trouve un cambrion métallique recouvert du même cuir à tannage végétal que celui utilisé pour la première de montage; autrement, on utilise souvent ici aussi simplement de la pâte de liège.
- Le talon est monté couche par couche, puis chevillé à la main depuis le dessous et depuis l'intérieur de la chaussure. Presque toutes les chaussures cousues fabriquées en usine utilisent des talons préassemblés, posés sur les chaussures en une seule pièce et chevillés à la machine.
En savoir plus sur la fabrication des chaussures et sur Midas Bootmaker, et voir des images de la production, ici.
Quels produits d'entretien utiliser :

















