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Midas x Skolyx Service boot en roughout marron
REMARQUE : consultez ci-dessous les conseils de pointure.
Des bottines service boots cousues trépointe à la main de la marque réputée Midas Bootmaker (la marque workwear de Winson Shoemaker). Réalisées sur la forme Edlyn, une forme classique de Service boot à bout rond, dans un cuir roughout marron très résistant (qui se distingue d'un veau velours pleine fleur inversée par un velours moins poncé). Il provient de la tannerie Cisarua, une tannerie familiale fondée en 1949, qui a suscité un intérêt international ces dernières années grâce à la qualité élevée de ses produits.
Les chaussures sont entièrement fabriquées à la main (à l'exception des coutures machine des tiges), elles sont montées à la main, cousues trépointe à la main et disposent d'une couture de semelle faite main, même si elles sont dotées d'une semelle extérieure en caoutchouc (!). Nous avons également une spécification supérieure à celle des chaussures Midas habituelles, avec un véritable cuir pour le contrefort de talon comme pour le bout dur, qui se moule bien au pied et peut être remodelé si nécessaire, réalisé dans le même type de cuir d'épaule au tannage végétal que les semelles premières. Le patronage a aussi été conçu spécifiquement pour cette collaboration, avec moins de rangées de coutures que la version service boot standard de Midas.
C'est une collaboration dont nous sommes très fiers. Nous sommes le premier détaillant européen à vendre des bottines workwear indonésiennes faites main, et nous sommes également l'un des premiers détaillants au monde à pouvoir proposer des bottines indonésiennes faites main en prêt-à-chausser (RTW), en dehors de leur pays d'origine. Le prix de ces modèles, compte tenu de la qualité et du niveau de savoir-faire, est particulièrement intéressant. Nous avons un nombre limité de ces bottines en stock.
L'Indonésie est l'un des principaux centres mondiaux de fabrication de bottines workwear, une tradition qui remonte à l'époque où le pays était une colonie néerlandaise, mais qui a évolué et s'est affinée au fil des décennies depuis l'indépendance du pays dans les années 1940. Fait rare, ils continuent toutefois à presque tout réaliser exclusivement à la main, non pas avec des machines de montage, des machines Goodyear et McKay pour la couture, etc., mais avec poinçon, aiguille, couteau, marteau, etc. La production est en général à très petite échelle, Midas / Winson étant un petit atelier de huit personnes qui ne fabrique qu'environ 30 paires de chaussures par mois.
Ces bottines sont faites pour être portées intensivement, avec une construction très robuste en cuir épais, tant pour la tige que pour la semelle première, ce qui demande un certain temps de rodage avant qu'elles ne s'adaptent parfaitement à vos pieds (un bon conseil pour faciliter le rodage est de ne pas utiliser les oeillets supérieurs). Elles disposent d'une languette à soufflet sur demi-longueur pour empêcher l'eau ou la neige de pénétrer dans la chaussure. Elles peuvent être ressemelées un nombre illimité de fois, grâce à leur construction cousue trépointe à la main.
Consultez les spécifications détaillées ci-dessous, et lisez ici des informations plus détaillées sur les chaussures et sur Midas Bootmaker.
REMARQUE : consultez ci-dessous les conseils de pointure.
Des bottines service boots cousues trépointe à la main de la marque réputée Midas Bootmaker (la marque workwear de Winson Shoemaker). Réalisées sur la forme Edlyn, une forme classique de Service boot à bout rond, dans un cuir roughout marron très résistant (qui se distingue d'un veau velours pleine fleur inversée par un velours moins poncé). Il provient de la tannerie Cisarua, une tannerie familiale fondée en 1949, qui a suscité un intérêt international ces dernières années grâce à la qualité élevée de ses produits.
Les chaussures sont entièrement fabriquées à la main (à l'exception des coutures machine des tiges), elles sont montées à la main, cousues trépointe à la main et disposent d'une couture de semelle faite main, même si elles sont dotées d'une semelle extérieure en caoutchouc (!). Nous avons également une spécification supérieure à celle des chaussures Midas habituelles, avec un véritable cuir pour le contrefort de talon comme pour le bout dur, qui se moule bien au pied et peut être remodelé si nécessaire, réalisé dans le même type de cuir d'épaule au tannage végétal que les semelles premières. Le patronage a aussi été conçu spécifiquement pour cette collaboration, avec moins de rangées de coutures que la version service boot standard de Midas.
C'est une collaboration dont nous sommes très fiers. Nous sommes le premier détaillant européen à vendre des bottines workwear indonésiennes faites main, et nous sommes également l'un des premiers détaillants au monde à pouvoir proposer des bottines indonésiennes faites main en prêt-à-chausser (RTW), en dehors de leur pays d'origine. Le prix de ces modèles, compte tenu de la qualité et du niveau de savoir-faire, est particulièrement intéressant. Nous avons un nombre limité de ces bottines en stock.
L'Indonésie est l'un des principaux centres mondiaux de fabrication de bottines workwear, une tradition qui remonte à l'époque où le pays était une colonie néerlandaise, mais qui a évolué et s'est affinée au fil des décennies depuis l'indépendance du pays dans les années 1940. Fait rare, ils continuent toutefois à presque tout réaliser exclusivement à la main, non pas avec des machines de montage, des machines Goodyear et McKay pour la couture, etc., mais avec poinçon, aiguille, couteau, marteau, etc. La production est en général à très petite échelle, Midas / Winson étant un petit atelier de huit personnes qui ne fabrique qu'environ 30 paires de chaussures par mois.
Ces bottines sont faites pour être portées intensivement, avec une construction très robuste en cuir épais, tant pour la tige que pour la semelle première, ce qui demande un certain temps de rodage avant qu'elles ne s'adaptent parfaitement à vos pieds (un bon conseil pour faciliter le rodage est de ne pas utiliser les oeillets supérieurs). Elles disposent d'une languette à soufflet sur demi-longueur pour empêcher l'eau ou la neige de pénétrer dans la chaussure. Elles peuvent être ressemelées un nombre illimité de fois, grâce à leur construction cousue trépointe à la main.
Consultez les spécifications détaillées ci-dessous, et lisez ici des informations plus détaillées sur les chaussures et sur Midas Bootmaker.
REMARQUE : consultez ci-dessous les conseils de pointure.
- MatièreDaim
- DernierEdlyn
- SemelleSemelle en caoutchouc
- TypeBottes
- LargeurF (standard)
- GenreHomme
- CouleurMarron clair
- Constructioncousu main
- MarqueMidas Bootmakers
Vous trouverez ci-dessous les spécifications complètes de ces chaussures, ainsi que ce qui les distingue des chaussures standard cousues Goodyear:
- Montées à la main, avec des pinces et des clous martelés à la main. Lorsque l'empeigne est tirée sur la forme, cette opération est réalisée avec deux machines différentes sur des chaussures standard cousues Goodyear.
- Première de montage en cuir d'épaule épais à tannage végétal, dans laquelle la lèvre de couture destinée à la couture de la trépointe est taillée à la main avec un couteau affûté. Sur des chaussures cousues standard, il s'agit d'une première de montage en cuir légèrement plus fin, avec une bande de toile collée dessus, sur laquelle la trépointe est cousue.
- Les contreforts de talon sont fabriqués dans le même type de cuir que la première de montage: le cuir est refendu en morceaux plus fins, puis découpé et paré à la main pour servir de contrefort. Une fois posés à la main, ils sont traités avec une pâte à base d'amidon, qui rend le cuir rigide en séchant. Sur des chaussures cousues standard, le contrefort de talon est généralement en celastic ou en carton cuir (poussière de cuir mélangée à de la colle) préformé; dans certains cas (comme sur TLB Mallorca Artista), il est en cuir véritable, mais souvent également préformé.
- Couture de trépointe réalisée à la main, avec alêne, aiguille et fil torsadé. Lorsque la bande de cuir qui fait le tour de la chaussure est fixée au cuir de l'empeigne (à la doublure dans le cas du Veldtschoen) et à la première de montage, la couture sur des chaussures cousues standard est réalisée avec une machine Goodyear.
- Couture de semelle réalisée à la main. Il s'agit de la couture qui fixe la trépointe à la semelle extérieure, celle qui est retirée puis refaite lorsque vous faites ressemeler les chaussures (jusqu'à ce que la trépointe soit trop usée et doive également être remplacée) et qui est réalisée avec une machine à coudre McKay sur des chaussures cousues standard.
- Le remplissage sous la première se compose d'une plaque de liège à l'avant, au lieu de la pâte de liège moins coûteuse généralement utilisée. Au niveau de la cambrure se trouve un cambrion métallique recouvert du même cuir à tannage végétal que celui utilisé pour la première de montage; autrement, on utilise souvent ici aussi simplement de la pâte de liège.
- Le talon est monté couche par couche, puis chevillé à la main depuis le dessous et depuis l'intérieur de la chaussure. Presque toutes les chaussures cousues fabriquées en usine utilisent des talons préassemblés, posés sur les chaussures en une seule pièce et chevillés à la machine.
En savoir plus sur la fabrication des chaussures et sur Midas Bootmaker, et voir des images de la production, ici.
- Montées à la main, avec des pinces et des clous martelés à la main. Lorsque l'empeigne est tirée sur la forme, cette opération est réalisée avec deux machines différentes sur des chaussures standard cousues Goodyear.
- Première de montage en cuir d'épaule épais à tannage végétal, dans laquelle la lèvre de couture destinée à la couture de la trépointe est taillée à la main avec un couteau affûté. Sur des chaussures cousues standard, il s'agit d'une première de montage en cuir légèrement plus fin, avec une bande de toile collée dessus, sur laquelle la trépointe est cousue.
- Les contreforts de talon sont fabriqués dans le même type de cuir que la première de montage: le cuir est refendu en morceaux plus fins, puis découpé et paré à la main pour servir de contrefort. Une fois posés à la main, ils sont traités avec une pâte à base d'amidon, qui rend le cuir rigide en séchant. Sur des chaussures cousues standard, le contrefort de talon est généralement en celastic ou en carton cuir (poussière de cuir mélangée à de la colle) préformé; dans certains cas (comme sur TLB Mallorca Artista), il est en cuir véritable, mais souvent également préformé.
- Couture de trépointe réalisée à la main, avec alêne, aiguille et fil torsadé. Lorsque la bande de cuir qui fait le tour de la chaussure est fixée au cuir de l'empeigne (à la doublure dans le cas du Veldtschoen) et à la première de montage, la couture sur des chaussures cousues standard est réalisée avec une machine Goodyear.
- Couture de semelle réalisée à la main. Il s'agit de la couture qui fixe la trépointe à la semelle extérieure, celle qui est retirée puis refaite lorsque vous faites ressemeler les chaussures (jusqu'à ce que la trépointe soit trop usée et doive également être remplacée) et qui est réalisée avec une machine à coudre McKay sur des chaussures cousues standard.
- Le remplissage sous la première se compose d'une plaque de liège à l'avant, au lieu de la pâte de liège moins coûteuse généralement utilisée. Au niveau de la cambrure se trouve un cambrion métallique recouvert du même cuir à tannage végétal que celui utilisé pour la première de montage; autrement, on utilise souvent ici aussi simplement de la pâte de liège.
- Le talon est monté couche par couche, puis chevillé à la main depuis le dessous et depuis l'intérieur de la chaussure. Presque toutes les chaussures cousues fabriquées en usine utilisent des talons préassemblés, posés sur les chaussures en une seule pièce et chevillés à la machine.
En savoir plus sur la fabrication des chaussures et sur Midas Bootmaker, et voir des images de la production, ici.
Quels produits d'entretien utiliser :












